O que é uma bomba hidráulica? Qual é o seu princípio? Qual é a sua estrutura? Como ela é classificada?
Hoje, Anhui Shengshi Datang Chemical Equipment Co., Ltd. está aqui para fornecer uma interpretação para todos. Uma bomba hidráulica é o componente de potência de um sistema hidráulico. Ela é acionada por um motor ou motor, extrai óleo de no tanque hidráulico, forma óleo pressurizado e o descarrega para os atuadores. As bombas hidráulicas são classificadas por estrutura em bombas de engrenagem, bombas de pistão, bombas de palhetas e bombas de parafuso .
I. Princípio de funcionamento das bombas hidráulicas
O princípio de funcionamento de uma bomba hidráulica é que o movimento causa alterações no volume da câmara da bomba, comprimindo o fluido e fornecendo-lhe energia de pressão. A condição essencial é que a câmara da bomba tenha uma mudança de volume selada.
Uma bomba hidráulica é um tipo de bomba que fornece fluido pressurizado para transmissão hidráulica. Sua função é converter a energia mecânica de uma fonte de energia (como um motor elétrico ou motor de combustão interna) na energia de pressão de um líquido. Seu came é girado por um motor elétrico. Quando o came empurra o pistão para cima, o volume selado formado pelo pistão e o cilindro diminui, forçando o óleo para fora do volume selado e descarregando-o através de uma válvula de retenção para onde é necessário. Quando o came gira para a parte descendente da curva, a mola força o pistão para baixo, criando um certo vácuo. O óleo no tanque entra no volume selado sob pressão atmosférica. Como o came move continuamente o pistão para cima e para baixo, o volume selado diminui e aumenta periodicamente, permitindo que a bomba continuamente sugue e descarregue óleo.
Muitos fatores afetam a vida útil de uma bomba hidráulica. Além dos fatores de projeto e fabricação da própria bomba, a seleção de componentes relacionados à sua utilização (como acoplamentos, filtros de óleo, etc.) e a operação durante os testes também desempenham um papel.
II. Componentes de uma bomba hidráulica
Uma bomba hidráulica consiste em três partes: um acoplamento, um tanque hidráulico e um filtro de óleo.
1. Acoplamento:
O eixo de transmissão de uma bomba hidráulica não suporta forças radiais ou axiais. Portanto, não é permitido instalar polias, engrenagens ou rodas dentadas diretamente na extremidade do eixo. Normalmente, um acoplamento é usado para conectar o eixo de transmissão e o eixo de transmissão da bomba. Se, por motivos de fabricação, a coaxialidade entre a bomba e o acoplamento exceder o padrão e houver um desvio na montagem, a força centrífuga aumenta à medida que a velocidade da bomba aumenta, deformando o acoplamento. A deformação, por sua vez, aumenta a força centrífuga, criando um ciclo vicioso. Isso resulta em vibração e ruído, afetando a vida útil da bomba. Outros fatores de influência incluem pinos de acoplamento soltos que não são apertados a tempo e anéis de borracha desgastados que não são substituídos prontamente.
2. Tanque Hidráulico:
As principais funções do tanque hidráulico em um sistema hidráulico são armazenar óleo, dissipar calor, separar o ar do óleo e eliminar espuma. Ao selecionar um tanque, sua capacidade deve ser considerada primeiro. Geralmente, equipamentos móveis requerem 2 a 3 vezes a vazão máxima da bomba, enquanto equipamentos estacionários requerem 3 a 4 vezes. Em seguida, o nível de óleo do tanque deve ser considerado. Quando todos os cilindros hidráulicos do sistema estiverem estendidos, o nível de óleo no tanque não deve cair abaixo do nível mínimo. Quando os cilindros retraírem, o nível de óleo não deve exceder o nível máximo. Finalmente, a estrutura do tanque deve ser considerada. As placas divisórias em tanques tradicionais não servem para assentar sujeira. Uma placa divisória vertical deve ser instalada ao longo do eixo longitudinal do tanque. Deve ser deixado um espaço entre uma extremidade desta placa divisória e a placa final do tanque para conectar os espaços em ambos os lados da divisória. As portas de entrada e saída da bomba hidráulica devem ser dispostas no lado desconectado da placa divisória, garantindo a maior distância possível entre as portas de entrada e retorno de óleo. Isso permite que o tanque hidráulico desempenhe um papel maior na dissipação de calor.
3. Filtro de óleo:
Geralmente, contaminantes com tamanho de partícula abaixo de 10 μm têm um impacto insignificante na bomba, enquanto aqueles maiores que 10 μm, especialmente acima de 40 μm, afetam significativamente a vida útil da bomba. Partículas sólidas de contaminantes no óleo hidráulico podem facilmente acelerar o desgaste das peças móveis relativas dentro da bomba. Portanto, um filtro de óleo deve ser instalado para reduzir o grau de contaminação do óleo. A precisão de filtragem necessária é de 10–15 μm para bombas de pistão axial, 25 μm para bombas de palhetas e 40 μm para bombas de engrenagens. Isso pode controlar o desgaste da contaminação da bomba dentro de limites aceitáveis. Atualmente, filtros de óleo de alta precisão são cada vez mais utilizados, estendendo significativamente a vida útil das bombas hidráulicas.
III. Classificação das Bombas Hidráulicas
Tipos comuns de bombas hidráulicas:
1. Com base na possibilidade de ajuste da vazão, elas são classificadas em bombas variáveis e bombas fixas. Aquelas cuja vazão de saída pode ser ajustada conforme necessário são chamadas de bombas variáveis, enquanto aquelas cuja vazão não pode ser ajustada são chamadas de bombas fixas.
2. Com base na estrutura comumente usada em sistemas hidráulicos, eles são classificados em três tipos: bombas de engrenagens, bombas de palhetas e bombas de pistão.
a. Bomba de Engrenagens: Tamanho compacto, estrutura relativamente simples, requisitos menos rigorosos de limpeza do óleo e custo relativamente baixo. No entanto, o eixo da bomba é submetido a forças desequilibradas, resultando em desgaste severo e vazamentos significativos.
b. Bomba de palhetas: Dividida em bombas de palhetas de dupla ação e bombas de palhetas de simples ação. Essas bombas proporcionam fluxo uniforme, operação suave, baixo ruído, maior pressão operacional e eficiência volumétrica em comparação com as bombas de engrenagens. No entanto, sua estrutura é mais complexa do que a das bombas de engrenagens.
c. Bomba de Pistão: Alta eficiência volumétrica, vazamento mínimo, capaz de operar sob alta pressão e utilizada principalmente em sistemas hidráulicos de alta potência. No entanto, possuem uma estrutura complexa, exigem materiais de alta qualidade e precisão de usinagem, são caras e exigem alta pureza do óleo.
Geralmente, as bombas de pistão são utilizadas apenas quando as bombas de engrenagem e de palhetas não atendem aos requisitos. Existem outros tipos de bombas hidráulicas, como bombas de parafuso , mas são menos comumente usados em comparação aos três tipos mencionados acima.